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汽車廠數字化虛擬仿真項目案例

供稿:北京迪基透 2020/8/28 11:17:29

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  • 關鍵詞: 汽車廠數字化 虛擬仿真
  • 摘要:為滿足數字化工廠建設需求,某汽車廠沖、焊、總工藝車間及物流部門需要實施數字化仿真模擬項目:包含PD/PS等軟件及各工藝車間適用的配套模塊和相應技術服務。

項目需求

為滿足數字化工廠建設需求,某汽車廠沖、焊、總工藝車間及物流部門需要實施數字化仿真模擬項目:包含PD/PS 等軟件及各工藝車間適用的配套模塊和相應技術服務,通過項目實施,輔助該汽車工廠達成以下目標:
1)建立數字化工藝仿真模擬標準和規范;
2)建設數字化產線仿真模型,完成數字化工藝平臺搭建; 
3)為實現后期建成全面、貫通的數字化工廠的目標,打好工藝部分的數字化基礎。 
項目實施內容
輔助該汽車廠沖壓,焊裝,總裝以及物流規劃流程更加規范清晰,分析和驗證方面實現科學、準確、快速的目的,有利于將來生產線改造,產能提升和新產品共線等方面的工作,并且可以大大降低此方面的成本;使數字化虛擬仿真軟件逐步形成焊裝、總裝規劃日常工作使用的工具。實施內容主要包括工藝規劃,工藝仿真。


工藝仿真,數字化,裝配仿真


技術要點:
1)建立數字化工廠規劃平臺;
2)建立工藝模板及標準工藝庫,構建企業工藝資源庫;
3)建立數字化工藝仿真模擬標準和規范;
4)建設數字化產線仿真模型,設備驗證;
5)零部件裝配模擬方案及人工設備驗證。
成功關鍵:
1)前期與其員工探討符合該汽車廠的工藝規劃流程與生產作業規范,協助該汽車廠員工制定線體供應商協作規范與二次開發標準,建立該汽車廠標準的工藝文檔輸出模板。
2)與工藝人員討論各個關鍵工位的裝配工藝,并制定標準工藝流程表,項目實施過程中,詳細記錄變更工藝,以便修訂各工位工藝變動。
項目成果


裝配仿真,工藝仿真,數字化


1)建立了該汽車工廠的完整數字化工廠,整理提交了標準化輸入清單。
2)制定了項目結構標準,形成了項目創建、資源導入、工藝分配的規范化,實現了成熟工藝的再次調用,多人異地協同辦公,顯著提高了工作效率。建立了并行工作的工藝規劃工作環境,實現同步工藝規劃。
3)實現調試階段,對各工位夾具,機器人及安全設備的干涉碰撞檢查,從而有效降低施工階段的工程更改,縮短項目時間,降低成本,縮短生產調試時間和提高生產能力。
4)輸出相應工位的產品裝配視頻及產品爆炸圖視頻,以視頻播放的方式清晰地展示了關鍵工位細節上的裝配方式、次序及技術要求和零部件的安裝步驟,很大程度上提高了工人的裝配效率及準確率。

總結

通過實施西門子Tecnomatix軟件對生產線進行了快速和準確的工藝流程規劃設計、工藝布局設計和機器人焊接路徑規劃;在3D環境下完成了工廠生產線虛擬布局,使虛擬規劃設計更加接近現場;通過路徑仿真,實現節拍驗證與工藝優化工作,使規劃及施工問題提前暴露并得到優化解決,避免了后期現場更改所帶來的損失。PD/PS 數字化規劃仿真技術的成功應用將對汽車行業發展和汽車質量的提升起到促進作用。

審核編輯(王靜)
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